消失模設備發泡形成技術
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2018-04-14 17:42:00
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消失模設備隨著科學技術的發展，被頻繁的應用于工業生產中。不過現在設備的發泡模具和泡沫模型制作過程中存在不足，那么下面就給大家介紹一下它發泡形成技術：
一、消失模設備發泡方法：
消失模設備的發泡工藝是由制造技術、珠粒填充方法和自動蒸缸成三個方面進行研究。
1、消失模設備傳統蒸缸成形發泡方法制造的泡沫模型表面質量差，成品率低。因此提出了：
脈動排氣+保壓方法，雨淋式冷卻和負壓干燥的工藝方法，并將這些方法集中于自然蒸缸自動成形發泡裝置中，使泡沫模型的成品率得到顯著提高。
通過LOM紙模原型→硅橡膠模具→石膏型→金屬模具幾個轉制工序，快速制造出鋁合金肖失模發泡模具。
2、消失模設備普通手工射料方法填充珠粒時，易造成復雜型腔內珠粒模塊緊實程度不均勻的現象。根據原因研究了采用脈動氣流和正壓輔助射料的方法，脈動氣流和正壓能有效地使珠粒迅速填滿模具型腔，以提高珠粒模塊的緊實度。
3、消失模設備采用普通砂型鑄造方法制造模具，存在制造周期長，模具精度差和有面粗糙度大等缺點。因此，金屬模具造型技術基礎研究（LOM方法）的一部分，研究了發泡模具的制造方法：
將予發泡且熟化的EPS珠粒填充到消失模鑄件模具的型腔內，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑表面，即模型。
二、消失模設備形成：
1、出模前必須進行冷卻，使模型降溫至軟化溫度以下，模型硬化定形后，才能出模。消失模鑄件出模后還應有模型干燥及尺寸穩定的時間。設備有蒸缸及自動成形的成型機兩種。
2、金屬液的流動前沿是熱解的消失模鑄件產物（氣體和液體），它會與金屬液發生反應并影響到金屬液的充填。如果金屬充型過程中熱解產物不能順利排除，就容易引起氣孔、皺皮、增碳等缺陷。
消失模設備在實際生產中，結合脈動正壓珠粒填充方法和蒸缸自動控制成形發泡工藝，符合當今鑄造技術發展的總趨勢，因此被廣泛應用。所以我們要合理的運用這項技術，為今后制作合格的復雜消失模泡沫模型提供了技術支持。
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