消失模 鑄件工藝流程
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2018-04-17 16:27:25
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消失模鑄造設備的方法有很多種，但是常用的是采用泡塑珠粒制作的，該設備在高溫金屬液作用下，金屬液取代泡沫占據空間位置。下面給大家介紹一下消失模 鑄件的工藝流程：
1、預發泡：EPS珠粒在加入消失模鑄造設備前，要先進行預發泡，以使珠粒膨脹到一定尺寸。預發泡過程決定了模型的密度、尺寸穩定性及精度，是關鍵環節之一。
2、熟化：經預發泡的EPS珠粒放置在干燥、通風的料倉種一定時間。以便時珠粒泡孔內外壓力平衡，使珠粒具有彈性和再膨脹能力，去除珠粒表面的水分。
3、發泡成型：將預發泡且熟化的EPS珠粒填充到消失模鑄件金屬模具的型腔內，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的間隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑表面，即模型。
4、將加工好的泡塑模型與澆冒口模型組合粘結在一起，形成消失模鑄造設備模型。
5、泡塑氣化模具表面刷、噴耐火涂料后再次烘干（一定干透）。
6、將特制砂箱置于三維振實臺上。
7、消失模鑄造設備填入底砂（干砂）振實、刮平。
8、將烘干的泡塑氣化模具放于底砂上，按工藝要求分成填砂，自動振實一定時間后刮平箱口。
9、澆筑置換：消失模鑄造設備一般80℃左右軟化，420~480℃時分解。分解產物有氣體、液體及固體三部分。實型鑄造澆筑時，用塑料薄膜覆蓋砂箱口，放上澆口杯，接負壓系統。緊實后進行鋼液澆鑄，泡塑氣化模具消失，金屬液取代其位置。
10、冷卻清理：冷卻后的消失模鑄造設備，將砂箱傾斜吊出鑄件或直接從砂箱中吊出鑄件即可，鑄件與干砂自然分離。分理處的干砂處理后重復使用，進入下一個循環。
消失模 鑄件的工藝流程這僅在珠粒發泡時比較復雜，在其他的工序里都較為簡單，并且環保、省時省力，因而被廣泛的應用于日常的工業生產中。
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